（1）大米色選前,應該先進行拋光。通過拋光處理后的大米,含糠少,表面潔白光亮,流動性好,有利于提高色選效果。對于某些原糧,如東北優(yōu)質(zhì)粳稻,經(jīng)多機碾白后也可不經(jīng)過拋光工序直接進入分級工序,繼而進入色選工序。

　　（2）大米色選前,必須經(jīng)過分級工序。首先,異色粒的抗拉及抗壓強度小,經(jīng)過清理、礱谷、碾米、拋光等工序以及機械運輸過程中的撞擊,部分異色粒已經(jīng)破碎,通過分級可以去除,降低大米中的異色粒含量;其次,分級時的篩下物無需進入色選工序,從而提高了色選機的產(chǎn)量;第三,經(jīng)碾白、拋光后的大米米溫較高,大米分級實際上也有一定的涼米作用。

　　（3）配備完善的吸塵風網(wǎng)。色選機應配置吸塵風網(wǎng),以避免封閉的分選室內(nèi)糠粉量過大。吸走糠粉,既可以使大米更加凈潔,又能降低米粒溫度,有助于提高色選效果,保證色選機正常工作,延長氣缸的壽命。

　　（4）壓縮空氣系統(tǒng)。應嚴格按照色選機的要求來配置壓縮空氣系統(tǒng),從而保證氣源質(zhì)量。要求空氣壓縮機無油、無水,還應配置適當?shù)倪^濾器及干燥器,全部的輸氣管道應無污染,并用高等級的管路連接。通常在色選機前設置容量不小于1m3的貯氣罐以穩(wěn)定壓力,最佳進氣壓力為0.6~0.7MPa,噴嘴壓力在0.20~0.25MPa之間。