一、 谷物烘干機械化的概念

　　谷物干燥是農業生產中重要的步驟，也是農業生產中的關鍵環節，是實現糧食生產全程機械化的重要組成部分。谷物烘干機械化技術是以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術措施，人為地控制溫度、濕度等因素，在不損害谷物品質的前提下，降低谷物中含水量，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術。

    二、 谷物烘干機械化的分類及優勢

　　谷物烘干機分類：

　　1、按加熱方式，烘干機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。

　?。?）對流式烘干機又稱直接烘干機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；

　?。?）傳導式烘干機又稱間接式烘干機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類烘干機不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；

　　（3）輻射式烘干機是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；

　?。?）介電式烘干機是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。

    上述烘干機的優勢：

　　采用高性能蒸發器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發器出口空氣溫度更穩定；

　　采用高效氣水分離結構，油水分離效率高。

　　2、按濕物料的運動方式，烘干機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；

　　3、按結構，烘干機可分為廂式烘干機、輸送機式烘干機、滾筒式烘干機、立式烘干機、機械攪拌式烘干機、回轉式烘干機、流化床式烘干機、氣流式烘干機、振動式烘干機、噴霧式烘干機以及組合式烘干機等多種

    三、國外谷物烘干機械化發展趨勢

　　國外糧食烘干機械的研究起步于20世紀40年代，50年代到60年代發達國家基本上實現了谷物烘干機械化，60年代到70年代谷物干燥實現了自動化，70年代到80年代谷物干燥向高效、優質、節能、降低成本、電腦控制方向發展，90年以后谷物干燥設備已經達到系列化、標準化。近年來，在谷物干燥過程的計算機摸擬方面取得了較大的進展，傳統軟件和專用軟件的不斷開發，對谷物烘干機械的設計和產品質量的改進起到了極其重要的作用。

　　日本是全球谷物烘干機械化程度最高的國家之一，其谷物烘干機械產業擁有悠久的發展歷史和深厚的研發實力。日本谷物烘干機械化起步于20世紀50年代后期，通過不斷的科技進步，特別是政府政策的支持，其技術水平已居世界領先地位，谷物烘干機械化率達到92%。

　　目前，廣泛種植水稻的國家或地區，如日本、韓國、臺灣等，積極推廣發展水稻調質干燥設備。2009年，日本水稻調質干燥設備保有量為2.5萬臺左右。水稻調質烘干機械的生產商，如日本的山本、佐竹、靜岡和金子，韓國的國際、韓成、新興及臺灣的三九，都以此種類型作為干燥水稻的基本機型。

　　四、國內谷物烘干機械化現狀

　　我國谷物烘干機械的發展是從解放初期仿制日本、前蘇聯等國外的烘干機開始的。由于當時谷物烘干機械結構復雜、耗用鋼材多、造價高，不適合于農村的經濟和體制狀況，僅在國有農場、糧庫及集體企業使用。90年代以來。隨著農村改革的深入發展，農村經濟和農業生產力水平有了較快的提高，專業化、集約化的規模經營也有了新的發展。特別是大型糧庫、國有農墾系統的種子和糧食生產基地，逐步裝備起成套的谷物干燥設備，并與倉儲、加工等設施配套成龍，成為我國谷物烘干機械的主要應用代表。同時，也引進了國外先進國家和地區谷物烘干機械，國內一些院校及有關科研單位也相繼研制出了適合地區特點的系列谷物干燥設備，服務于國內糧食系統。谷物干燥技術的發展，逐步使烘干機械走向成熟、完善，同時也加快了農業現代化步伐。2010年，我國日加工干燥能力100噸以下的企業為4741個，100～200噸的企業為754個，200～400噸的企業為132個，400～1000噸的企業為38個，1000噸以上的企業為10個。

　　近年來，谷物烘干機已被列入了農業部和部分省的購機補貼目錄，并得到了各級主管部門的重視和推廣。對于水稻的種植區域，如浙江、安徽、江蘇、江西等地的許多農機大戶和農機合作社而言，烘干機械已經成為一種“剛性需求”，正受到購機補貼政策越來越多的“眷顧”。例如浙江紹興地區，2012年針對谷物烘干機在原有60%購置補貼基礎上，補貼標準提高到購置額的80%-90%。

　　五、推廣機械化干燥技術的必要性與迫切性

　　目前，國內烘干機械保有量以年均50%左右的增幅快速攀升，但每年機械烘干谷物僅占全國谷物總產量的1％左右，而世界發達國家機械谷物烘干能達到總產量的95％左右，可見我國谷物烘干機械發展遠遠不能適應于谷物生產發展需要。

   （一）機械化收獲的迅速發展打破了原有生產環節間的協調與平衡，導致糧食品質的下降和損失

　　農業生產有許多環節組成，多年的積累與完善才得以形成一套各環節間協調與平衡的生產模式。早年的人工收獲方式：稻割倒后一般在田間晾曬一兩天或數天，一方面有一定的后熟作用，更主要的是讓谷物水分降低（一般可降到18%以下），脫粒后稻谷就可以短期保存而不變質，再將此谷物分批在小塊曬場晾曬，達到長期保存水分（14.5%左右）。近年機械化收獲的快速推進和跨區作業，導致了高效快速的機械化收獲方式與原始的谷物干燥方式嚴重不適應，致使大批高水分的谷物無法及時晾曬（沒有場地、下午或傍晚收獲無法晾曬）、裝在口袋里或被堆積在一起，時間一長（數小時內）就開始發熱，導致大米的食味、品質大幅下降，時間長的甚至霉變。

   （二）新農村建設需要機械化谷物干燥

　　部分省市（如江蘇、浙江等）的社會主義新農村建設綱要對新農村建設在設施、環境建設方面都作了較詳細的規定，機械化干燥可以杜絕在公路上曬糧等造成的交通隱患，也可以使農村門前屋后環境整潔。

   （三）提高百姓生活質量，生產真正的優質大米需要機械化谷物干燥

　　為滿足人們生活質量不斷提高的需求，優質大米的生產除了品種、栽培方法、生長環境等措施外，更需要及時科學的干燥、儲藏方法與裝備來保證每一粒谷物的生物活性與新鮮度。據國外經驗，高水分的谷物收獲后3小時內應進入機器干燥，24小時內將其水分降到安全儲存標準方可確保谷物生物活性與品質不受影響。

   （四）機械化干燥將顯著減少糧食損失，節省土地占用

　　烘干機械化技術的采用，使得谷物干燥不受氣候、場地等條件的制約，特別在收獲季節遇到陰雨災害性天氣，可大幅度減少霉變損失。如我國的長江中、下游地區，水稻收獲季節均處于多雨、陰涼天氣，不利于曬場作業。谷物烘干機的普及推廣可減少曬場用地（規模種植地區的曬場與糧食種植面積比為1%-1.5%），一臺12噸烘干機能滿足600畝糧食種植面積的干燥作業，可置換出6畝曬場，江蘇省3000萬畝水稻面積，可節約曬場所用地30萬畝，對于土地資源貧乏的江蘇有巨大的現實意義。

   （五）有利于實現農業規模生產，促進土地流轉、農業勞動力轉移和農村城鎮化建設。

　　六、“十二五”期間我國谷物烘干機械化的發展趨勢

    烘干機械化的推進加快了糧食生產搶收，促進了糧食生產環節作業效率和作業質量提升，起到了“搶農時、防災害、促豐產”的效果。針對我國谷物干燥設備現狀、結合廣大農村市場需求，有關專家指出，我國谷物干燥設備的發展將呈現六大發展趨勢。

　　一是加快谷物烘干機械生產企業的改制、改組、改造，解決生產企業多、生產規模小、產品成本高、經濟效益低問題，使谷物烘干機械生產集中度和專業化程度有較大提高，推動國內外市場開拓和產品售后服務體系建設，真正形成有實力的企業技術創新基地，帶動全行業技術、質量、售后服務競爭能力的提高。

　　二是要設計將高水分谷物一次降到安全標準的設備。在這方面有兩種途徑可以選擇：一種是傳統單一干燥模式，其二是采用聯合干燥法，即將兩種以上干燥方法的烘干機組合成一種新的干燥工藝，從當前世界各國谷物干燥技術發展來看，這是一種趨勢；設計高效能谷物閃蒸烘干機。

　　三是能高溫、快速處理大批量高水分谷物。

　　四是應用先進測控技術，實現干燥過程向自動化或半自動化方向發展。

　　五是谷物烘干機的生產能力向兩極發展。針對這種情況，產品生產廠家需要研制處理量在每小時20噸-30噸的大型化設備，一般由村、鄉鎮農機服務組織購買經營，或根據各地的經營形勢，建立專業烘干機構。同時還應向小型、多功能方向發展，方便廣大農戶及地域分散的農民購買。

　　烘干機的發展還要重視節能和能量綜合利用，充分發揮不同地域的能源特點，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能烘干機等；還要發展烘干機的自動控制技術、以保證最優操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進烘干機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

    “十二五”時期是我國傳統農業向現代農業轉變的重要發展階段，是推進城鄉統籌發展、建設社會主義新農村和中國特色農業現代化的關鍵時期，加強現代農業物質技術裝備的建設，是加快農業發展方式的轉變、加快農業現代化建設的重要內容和重要支撐。2010年國務院頒布實施了《關于促進農業機械化和農機工業又好又快發展的意見》，以及2012年，中央一號文件：依靠科技創新驅動，引領支撐現代農業建設、提升農業技術推廣能力，大力發展農業社會化服務，國家政策的引導將進一步推進農業生產環節的機械化發展。因此，谷物烘干機械將迎來美好的春天。