1 5HSY-1型谷物烘干機的工藝原理及結構特點

1.1 結構及工藝流程

該機由干燥段、貯糧段、排糧機構、換熱器、燃燒室、提升機、機架等組成。工藝流程簡圖如圖1。工作時, 排糧機構排出的糧由出糧口進入提升機到達貯糧段( 也就是緩蘇段)進行緩蘇, 糧食在自上而下的運動中受到來自換熱器的熱空氣加熱, 去水, 廢氣由廢氣出口排出, 經過幾次循環后, 由排糧攪龍的成品糧出口排出。屬于自循環、批量生產方式。為降低整機高度干燥段同時為冷卻段, 需要冷卻時, 關閉熱風閥門, 開冷風閥門實現冷卻, 兩者采用一個風機。

1.2 間歇式順流干燥機理

間歇式順流干燥工藝具有在高風溫下谷溫不高、降水幅度大、能耗低、干燥均勻、烘后品質好等優點, 適合于多種作物的烘干。其顯著特點是每次干燥處理后( 除最后一個干燥段) 都經過緩蘇處理, 然后冷卻。谷物在受熱后, 存在著水分梯度和溫度梯度的作用, 即谷粒干燥結束后谷粒表層水分很低, 而中心部分的水分比較高; 谷粒表層溫度較高, 而中心部分的溫度較低, 這樣就形成較大的水分梯度和溫度梯度。溫度梯度對裂紋的影響較水分梯度的影響小; 由于水分梯度的作用, 谷粒表層要從中心部分或周圍環境吸收水分, 產生膨脹,使谷粒出現裂紋或破碎。特別是水稻, 屬于熱敏性物料, 其穎殼對降水起阻礙作用, 因此干燥困難, 不適合的干燥工藝及工藝參數必造成干燥不均勻、烘后品質差、爆腰率高。采用間歇干燥工藝后, 干燥與緩蘇交替進行, 可以得到比較均勻的谷粒內部水分分布, 從而保證了干燥后的品質。

本機緩蘇時間的確定是根據水稻干燥后緩蘇時間與爆腰率變化規律的試驗研究結果- 緩蘇時間為30min, 爆腰率可以達到爆腰總數的55%左右。對于干燥不同的谷物, 干燥時間不同, 緩蘇時間不同。緩蘇時間越長對干燥后的品質越有利, 但是時間越長, 勢必造成緩蘇段加高, 整機體積龐大, 造價高。

2 主要性能特點

1 該機屬于自循環、批量式生產方式。

2 采用先進的干燥工藝, 干燥均勻, 烘后品質好。

3 降水幅度大( 8~ 12%) , 可將任何高水分谷物一次降至安全水分。

4 單位熱耗低。采用列管式熱風爐間接加熱方式, 對糧食無污染, 且耗煤量低, 人工燒爐。

5 整機為雙金屬結構, 帶有保溫層, 適合高寒地區室外作業。

6 適合小型飼料加工場、農村、連隊、家庭農場、種子公司等單位干燥水稻、玉米、小麥等谷物。