塔式糧食烘干機的內部主要由五個工作段組成,即儲料段、烘干段、緩蘇段、冷卻段和卸糧段。儲料段的一側有一個透明小窗戶,叫做觀察窗,可以觀察塔內糧食的位置。烘干段是烘干糧食的主要過程,主要是以熱風為干燥介質對糧食加熱和除水,把糧食水分降低到一定的程度,使之有利于貯藏并保證品質。糧食烘干機內部主要由層層交錯排列的五角形通風角狀管組成,用戶能從外面看到的這些角狀管是排氣角狀管,這七個向外凸出的長方形內部排列的是進氣角狀管。熱風機提供的熱風由進氣角狀管進入糧堆,在穿過料層的同時帶走糧食蒸發的水汽,經排氣角狀管排放到大氣中。在干燥段內,由于糧食自重,自上而下流動,熱風由進氣角狀管進入,朝上或朝下方向穿過料層,熱風與糧流既有同向流動又有逆向流動,故稱為混流。熱風在穿過料層時,與糧粒間進行濕熱傳遞,熱風將熱量轉給糧粒,使之溫度升高,糧粒受熱升溫,水分蒸發到空氣中,干燥介質攜帶著水汽變成廢氣經排氣角狀管排出。在這個過程中,糧食溫度升得越高,水分就蒸發得越快。為保證糧食的品質,即加工性和食用性,干燥段內糧食溫升和干燥時間是受到嚴格控制的,其原則是既要降低糧食的水分,又不能損害糧食的品質。在烘干段內沒有布置通風角狀管的部位為緩蘇段,烘干的熱糧向下流動到緩蘇段,緩蘇段內不通熱風,其主要作用是減緩在干燥過程中糧粒內形成的應力,促進谷粒內部水分逐漸向外移動,使糧粒表面和內部的水分趨于平衡。緩蘇工藝實施既有利于下一階段的干燥,又能確保烘后糧的品質,但它不能用于油料作物。
烘后糧食的溫度很高,需要冷卻后才能入倉儲存。塔式糧食烘干機設有冷卻段,冷風機負責向冷風段內提供冷空氣,采用逆流冷卻方式對烘后糧進行降溫。在冷卻過程中,冷空氣先接觸下部的低溫糧食,在向上運行的同時吸收糧食中的熱量,冷空氣溫度逐漸升高,這樣可避免冷風與上層熱糧接觸時糧食的急劇冷卻,逆流冷卻既可以提高冷卻段的冷卻效果,還可以保護糧食的品質不受影響。經過冷卻段,糧溫從上至下逐漸降低。當塔內糧溫冷卻到比環境溫度高4-8攝氏度以內后,糧食由排糧段排出,入倉儲存。當氣溫低于0攝氏度時,糧溫控制在0攝氏度即可。在生產中可通過檢測冷卻廢氣的溫度來判斷糧食的冷卻程度。
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