公告信息：
二十世紀80，90年，中國進口的鋼筒倉，并建立了第一個現代鋼筒倉群，中國的鋼筒倉建設得到了前所未有的發展，導致水泥的發展，糧食和其他粉產業，推動整個社會的進步。
慢慢地消化和吸收技術，專業人員和開發利浦筒倉和焊接室。在儲存與裝配室，相比，密封使用壽命的延長和自動化程度，得到了一定的改善。但是，隨著鋼筒倉儲存的不斷增加，和材料總是直接從倒錐底料中，材料的邊緣總是越來越長造成死料區，倉庫儲存率可降低。所以這種技術只適用于中小型儲粉，不是作為一個大型鋼筒倉的引出裝置。
在大型鋼板庫庫的困難問題的看法，和氣力輸送，蒸發管均勻化技術。由于大型鋼板倉儲量巨大，所以在粉體材料的上部底粉原料基地的巨大壓力，包裝密度相對增加，當大到一定的極限，粉末會結塊的形成，從而導致汽化管均溶料難的問題。為了解決這個問題，以及機械、氣動相結合的復合技術，然后通過大型鋼板均衡區，放電率達到90%以上。
現在鋼鐵基地，多點卸料和流化床桿裝置，切角，強度和重力的材料組合，放電平穩，保證原材料的速度，即使長期貯存仍然可以正常放電。單級流化床桿長約5米，無接縫，故障率低，和高通貨膨脹壓力相同的體積。
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大型糧食鋼板倉進料系統持續改進的過程
來源：環球糧機網發布時間：2015-09-13 19:34:25
