芝麻烘干設(shè)備的網(wǎng)帶采用雙層結(jié)構(gòu),既保證了網(wǎng)帶強度,又防止了落料;烘干設(shè)備自動化程度高,生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù),大大的減少了人力資源的分配;散熱器側(cè)置,安裝在側(cè)風(fēng)道內(nèi),防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果;采用熱風(fēng)循環(huán)的方式,大大的降低了能耗。
芝麻烘干設(shè)備將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)妮o料機(jī)構(gòu),如星型布料器、擺動帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)、分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)。在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。箱體底部采用斜板結(jié)構(gòu),在最低點處設(shè)置有清掃門,便于設(shè)備內(nèi)部的清理。箱體側(cè)面配有觀察取樣門,便于在干燥過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時觀察及控制。設(shè)備由3個獨立的熱風(fēng)循環(huán)單元組成,每單元配離心循環(huán)風(fēng)機(jī),箱內(nèi)配有均風(fēng)孔板,保證干燥的均勻性。為保證物料上下干燥的均勻性,熱風(fēng)循環(huán)采用上循環(huán)與下循環(huán)組合操作。