公告信息：
糧食烘干塔可以分為五個工作段，即儲糧段、烘干段、緩蘇段、冷卻段和卸糧段。
儲糧段的一側有一個透明小窗戶，叫做觀察窗，可以觀察塔內糧食的位置。烘干段是烘干糧食的主要過程，主要是以熱風為干燥介質對糧食加熱和除水，把糧食水分降低到一定的程度，使之有利于貯藏并保證品質。
烘干塔內部主要由層層交錯排列的五角形通風角狀管組成，用戶能從外面看到的這些角狀管是排氣角狀管，這七個向外凸出的長方形內部排列的是進氣角狀管。熱風機提供的熱風由進氣角狀管進入糧堆，在穿過糧層的同時帶走糧食蒸發的水汽，經排氣角狀管排放到大氣中。
在干燥段內，由于糧食自重，自上而下流動，熱風由進氣角狀管進入，朝上或朝下方向穿過糧層，熱風與糧流既有同向流動又有逆向流動，故稱為混流。熱風在穿過糧層時，與糧粒間進行濕熱傳遞，熱風將熱量轉給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水分蒸發到空氣中，干燥介質攜帶著水汽變成廢氣經排氣角狀管排出。在這個過程中，糧食溫度升得越高，水分就蒸發得越快。為保證糧食的品質，即加工性和食用性，干燥段內糧食溫升和干燥時間是受到嚴格控制的，其原則是既要降低糧食的水分，又不能損害糧食的品質。
在烘干段內沒有布置通風角狀管的部位為緩蘇段，烘干的熱糧向下流動到緩蘇段，緩蘇段內不通熱風，其主要作用是減緩在干燥過程中糧粒內形成的應力，促進谷粒內部水分逐漸向外移動，使糧粒表面和內部的水分趨于平衡。緩蘇工藝實施既有利于下一階段的干燥，又能確保烘后糧的品質，但它不能用于油料作物。
烘后糧食的溫度很高，需要冷卻后才能入倉儲存。烘干機設有冷卻段，冷風機負責向冷風段內提供冷空氣，采用逆流冷卻方式對烘后糧進行降溫。在冷卻過程中，冷空氣先接觸下部的低溫糧食，在向上運行的同時吸收糧食中的熱量，冷空氣溫度逐漸升高，這樣可避免冷風與上層熱糧接觸時糧食的急劇冷卻，逆流冷卻既可以提高冷卻段的冷卻效果，還可以保護糧食的品質不受影響。經過冷卻段，糧溫從上至下逐漸降低。當塔內糧溫冷卻到比環境溫度高4—8攝氏度以內后，糧食由排糧段排出，入倉儲存。當氣溫低于0攝氏度時，糧溫控制在0攝氏度即可。在生產中可通過檢測冷卻廢氣的溫度來判斷糧食的冷卻程度。
卸糧段包括卸料口、循環輸送機、觀察孔和排糧裝置。觀察孔主要用來觀看塔內糧食的排放情況。常用的排糧裝置分為柵板式和六葉輪式兩種結構。柵板式排糧機構由漏糧斗、排糧柵板、曲柄連桿等部件組成，正常不排糧時排糧柵板擋在漏斗下方，需要排糧時，在曲柄連桿機構的作用下，帶動固定排糧柵板的板框作往復運動，使排糧柵板與漏糧斗時而分開，時而重合，用于控制排糧速度。六葉輪式排糧裝置由漏糧斗、六葉輪和調速電機等組成，六葉輪擋在漏糧斗處，需要排糧時，調速電機帶動六葉輪旋轉，糧食順勢而下，六葉輪的轉速控制著排糧的速度。從排糧裝置下來的糧食通過卸料口流到循環輸送機上。循環輸送機除了輸送糧食之外，還可以通過反向輸送，將經過一次干燥并未達到安全水分的糧食，再重新送回提升機進料口，進而對糧食進行再次裝塔干燥，干燥循環次數由糧食水分高低而定，此時烘干機進入循環式干燥狀態。
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