該方法就是將經(jīng)過處理的油脂.放在高沮、高真空條件下進行蒸汽蒸餾，直接蒸餾出油中的游離脂肪酸，而得到脫酸凈油。物理精煉法，對于椰子油、棕桐油、米糠油等低膠質(zhì)油脂的精煉更為適用。該類油脂的酸價偏高時.采用化學(xué)堿煉方式脫酸，將造成中性油的過多損失。而物理法情煉，基本上只脫除游離脂肪酸，因而總的煉耗明顯降低。物理精煉的副產(chǎn)物，為可加以回收利用的游離脂肪酸(FFA).而沒有誠性皂腳等廢液、廢水的排放。隨著環(huán)保法規(guī)的嚴格實行，采用物理精煉法脫酸，不失為一種良好的選擇。

    物理食用油精煉工藝過程一般包括兩個階段，即蒸餾前的預(yù)處理與蒸餾脫酸。采用該工藝，可直接獲得脫酸、脫臭的油脂。

    1.預(yù)處理預(yù)處理包括毛油過濾、脫膠和白土〔或脫色劑)脫色。進行物理精煉前，必須除去毛油中的磷脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬和一些熱敏性色素。預(yù)處理過程非常重要，是保證成功蒸餾脫酸、生產(chǎn)高質(zhì)量油脂的必不可少的步驟.

    預(yù)處理的某專利方法是:毛油首先用磷酸處理，或用添加合成二氧化硅的磷酸進行處理.接著添加脫色的活性白土，經(jīng)控制處理，然后將脫色劑過濾分離出來。該工藝對某些油脂，是一種良好的方法。

    2.燕餾脫酸蒸餾脫酸的原理及工藝條件，與油脂脫奧的基本相同.因此.它的操作通常在油脂精煉油設(shè)備處理后的脫臭塔中與油脂脫臭操作同步進行。比如徐桐油物理法連續(xù)脫酸.

    蒸餾脫酸的主要設(shè)備，為真空蒸餾器，其結(jié)構(gòu)與脫臭設(shè)備相同，但必須為不銹鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)。