料斗與機殼間碰撞產生火花，便會引發斗提機內的粉塵爆炸。

　　由上分析可知，要防止斗提機內粉塵爆炸，除了應用科學管理、及時維修和嚴格遵守安全規程以外，還必須采取降溫、降壓、避免火花產生等措施。

　　1、在機頭、機座上裝設瀉爆孔。所謂泄爆孔就是在機殼上開設若干個圓孔， 然后蓋上特制的橡膠蓋，當機殼內壓力增大時,橡膠蓋就會被沖開，使機殼內壓力減小，溫度降低破壞了封閉狀態,可避免爆炸發生.卸爆孔多數設置于機頭， 也可設置于機座上，其材料用容易沖開的薄金屬板或纖維板做，用低強度螺栓鏈接。

　　2、在機過上設置吸風門。吸風門可安裝在斗提機機座的頂端和機頭的側面, 也可安裝在進料口上方的機筒上側，這樣空氣得到最佳利用。

　　3、在頭號輪和張緊輪上裝設料斗帶速度檢測器，防止帶輪與帶打滑從而引起強烈摩擦而使溫度升高。速度檢測器即測速開關，當帶的速度降低至設計速度的60-70時，便會發出信號并切斷電路，通知操作人員查找原因。

　　4、在機殼外壁上裝設料斗帶位移監控儀。斗提機在正常工作時，帶與機筒兩側壁的間距基本上相等，提升物料過程中料斗不會與機筒側壁發生碰撞擠壓，但是當帶撕裂或跑偏后，帶就會與機筒側壁產生擠壓摩擦或使料斗碰撞機殼，引起火花，若在機筒外壁上成對配置帶位移監控儀，它的主要部件為壓力傳感器，當帶因故偏向某一側時，便會對機筒側壁產生一擠壓力，由于傳感器與機筒緊密接觸，從而導致傳感器電流變化，通過控制電路發出信號，達到監控的目的。

　　5、在斗式提升機頭、機座裝設抑爆炸裝置。即高靈敏度傳感器，當發現爆炸險情后能迅速向機殼內噴射抑爆劑，以制止爆炸的發展。