1、首先應(yīng)從膠帶材質(zhì)的分析,使用知名的質(zhì)量較好的膠帶,用于水泥包裝成品輸送達(dá)5a以上,但膠帶的表層磨損變薄,嚴(yán)重的露出帆線,膠帶變窄,甚至延長(zhǎng)度方向中間斷裂成兩半。同時(shí)用橡膠生產(chǎn)的膠帶,用于水泥包裝成品輸送達(dá)4-5a,但只是表層磨損及露出帆線,并沒(méi)有出現(xiàn)中間斷裂成兩半。 2、硬件刮傷,水泥企業(yè)帶式輸送機(jī)膠帶中心開(kāi)裂的原因一般是伴有硬件、鐵件進(jìn)入。 3、托輥 不轉(zhuǎn)動(dòng)帶式輸送機(jī)托輥不全,托輥缺油不轉(zhuǎn),造成膠帶與托輥出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦,使托輥局部與膠帶 |
接觸,輥皮被磨穿,露出金屬刺,將膠帶中心撕開(kāi)。但也有膠帶輸送濕物料,黏附在下托輥上,在托輥中心形成凸輪,凸起的粘附料只對(duì)膠帶中心部位接觸摩擦,時(shí)間長(zhǎng)將使中間部位磨損表面膠,露出內(nèi)層帆線,再逐漸向里漸漸磨損,使膠帶中間開(kāi)裂。
4、膠帶速度過(guò)快,帶速快是膠帶中心開(kāi)裂的重要原因之一。帶式輸送機(jī)的帶速一般為0.8,1.0,1.25m/s三種。
5、帶式輸送機(jī)上托輥的改形,帶式輸送機(jī)上槽型托輥的改形是膠帶中心開(kāi)裂的重要原因之一。U形膠帶中心在上托輥處是平形的,不發(fā)生折曲,不會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力;V形結(jié)構(gòu)的中心基本上是折點(diǎn)邊成一條直線,膠帶內(nèi)層帆線受剪切力較大,隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng),形成中間開(kāi)裂。