公告信息：
棉籽油精煉工藝
棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚（含量約l％）、膠質和蠟質（含量視制油棉胚含殼量而異），品質較差，不宜直接食用，其精煉工藝也較為復雜。
1、粗煉棉清油精煉工藝流程（連續(xù)式）
操作條件：過濾毛油含雜不大于0.2％，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論堿的10％～25％，脫皂溫度70～95℃，轉鼓沖洗水添加量為25～1001／h，進油壓力0.l～0.3MPa，出油背壓力0.1～0.3MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10％～15％，脫水背壓力0.15MPa，干燥溫度不低于90℃，操作絕對壓力4.0kPa，成品油過濾溫度不高于70℃。
2、精制食用油精煉工藝流程
操作要點：堿煉前操作條件同粗煉油，復煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的l％～3％，復煉溫度70～90℃，出油背壓0.15MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進行脫脂，其成品油的品級就為精制冷餐油（色拉油）。脫臭工藝以后的工藝流程為：
棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚（含量約l％）、膠質和蠟質（含量視制油棉胚含殼量而異），品質較差，不宜直接食用，其精煉工藝也較為復雜。
1、粗煉棉清油精煉工藝流程（連續(xù)式）
操作條件：過濾毛油含雜不大于0.2％，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論堿的10％～25％，脫皂溫度70～95℃，轉鼓沖洗水添加量為25～1001／h，進油壓力0.l～0.3MPa，出油背壓力0.1～0.3MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10％～15％，脫水背壓力0.15MPa，干燥溫度不低于90℃，操作絕對壓力4.0kPa，成品油過濾溫度不高于70℃。
2、精制食用油精煉工藝流程
操作要點：堿煉前操作條件同粗煉油，復煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的l％～3％，復煉溫度70～90℃，出油背壓0.15MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進行脫脂，其成品油的品級就為精制冷餐油（色拉油）。脫臭工藝以后的工藝流程為：
操作條件：冷卻結晶溫度5～10℃，冷卻水與油脂溫差5℃左右，結晶時間8～12h，養(yǎng)晶時間10～12h。
