公告信息：
傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機溶劑，使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用,造成嚴重的資源浪費。伴隨著人們的健康意識和資源綜合利用意識的提高，開始探索高新技術用于同步制取高品質(zhì)植物油和餅粕中低變性營養(yǎng)物質(zhì)，以實現(xiàn)油料作物的綜合利用。國內(nèi)外專家提出了冷榨技術擬解決上述問題，并圍繞著此技術開展了大量研究。
1、冷榨制油技術及其機械原理
冷榨制油技術是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65℃之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術。其機械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后，油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛末端排出。
2、冷榨制油的工藝及其特點
冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂、營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì),避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。但這種工藝處理量相對較少，效率較低，適用于核桃油和杏仁油等資源量較少，附加值較高的特種植物油的生產(chǎn)，常規(guī)浸提－精煉工藝處理量大，效率高，非常適合于大豆油，菜籽油和花生油等大宗食用油的生產(chǎn)，是冷榨冷煉工藝所不能替代的。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題,同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本，增強了產(chǎn)品的市場競爭力；另外，壓榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高，蛋白質(zhì)、膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存，確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而,該技術適合應用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。
（1）花生果的清理干燥：進入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質(zhì)。如果不清除花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進行，必須盡量除去雜質(zhì)，個別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進行干燥處理也是十分必要的。
（2）剝殼：花生在榨油前進行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油機的處理量，減少對榨油設備的磨損；利于軋坯，提高毛油質(zhì)量；可提高餅粕的質(zhì)量，有利于綜合利用。
（3）熱處理（蒸炒）：熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨。花生主要是熱榨。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。
（4）壓榨：螺旋榨油機是農(nóng)村小型油廠用得很廣泛的一種小型榨油機，它結(jié)構(gòu)簡單，壓力較高，可連續(xù)處理物料，勞動強度低，可壓榨多種油料。
傳統(tǒng)的熱榨制油工藝:：油料→清選→殼仁分離→籽仁→干燥與冷卻→破碎脫皮→軋坯→高溫蒸炒→高溫壓榨→沉淀過濾→精練→成品油。
冷榨制油工藝：油料→清選→殼仁分離→籽仁→低溫干燥→脫紅衣→調(diào)質(zhì)→冷榨→精濾→冷榨成品油。
3、冷榨花生油的優(yōu)點：
（1）采用去紅衣、60℃低溫冷榨、過濾工藝所生產(chǎn)的花生油，確保了花生中的各種營養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高達43%，而且有效杜絕了酸、堿、重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油質(zhì)氣味天然清香，原汁原味。
（2）低溫冷榨花生油，有助于促進兒童神經(jīng)系統(tǒng)，骨骼和大腦發(fā)育；預防成人動脈硬化，心血管疾病，糖尿病及消化系統(tǒng)失調(diào)等疾病；對老年人骨質(zhì)疏松有很好的預防作用；女士經(jīng)常使用有助于新陳代謝，可使皮膚紅潤細膩。
（3）油煙少。油煙容易傷肺，更容易傷皮膚，部分揮發(fā)物甚至會導致癌變，這樣給家庭主婦造成了很到的困擾。一般來說，優(yōu)質(zhì)精煉程度越高，發(fā)煙點就高。而低溫冷榨花生油采用了國際領先的冷榨技術，其精煉程度較傳統(tǒng)花生油有了質(zhì)的突破，日常烹飪油煙極少，重點解決了家庭主婦的困擾。
（4）油色清亮、味道純正。
4、冷榨花生油質(zhì)量品質(zhì)的辨別
色澤：呈淡黃或橙黃色。由于花生油有熱榨和冷榨兩種方法生產(chǎn)，則它們之間的色澤有所區(qū)別，熱榨出的油色深，冷榨出的油色淺。
外觀：質(zhì)量好的花生油，應透明澄清。由于花生油溶點較一般油稍高，冬季容易凝固這是正常現(xiàn)象。
氣味：質(zhì)量好的花生油，具有濃香的花生仁氣味，無香味的質(zhì)量差。
水分：精制花生油水分少，澄清透明，無混濁現(xiàn)象；毛油或冷榨油水分大，油底沉淀物也多。桶裝的油，從扦樣管抽出觀察時，沉淀物呈白色乳狀。
滋味：新榨出油食味可口，陳油則味淡，用霉花生仁加工出的油，有苦酸味。
雜質(zhì)：質(zhì)量好的油，色青亮透明。如不透明或懸浮物多，含雜量就大。
看包裝：對小包裝油要認真查看其商標，特別要注意保質(zhì)期和出廠日期，無廠名、無廠址、無引用質(zhì)量標準代號的千萬要特別注意，不要隨便購買。
5、冷榨制油技術的應用狀況
據(jù)目前的調(diào)查顯示，由于受到原料供給、工藝技術、生產(chǎn)成本、產(chǎn)業(yè)化水平、產(chǎn)品市場銷售等因素的影響，冷榨技術在菜籽、茶籽、大豆制油中的應用受到一定的影響，而在花生冷榨制油中逐步得到了大量應用，這與花生原料具有生產(chǎn)規(guī)模大、種植效益高、產(chǎn)油效率高、油脂品質(zhì)好、國際競爭力強、需求前景廣闊等幾大優(yōu)點有關。冷榨花生油憑借其品質(zhì)和榨油后餅粕低變性、可深加工等優(yōu)勢，日趨成為國內(nèi)外開發(fā)的熱點。
在拓寬冷榨制油技術的應用領域方面，應加強相關的技術研究、加大設備開發(fā)力度，這對促進我國油料作物產(chǎn)后加工業(yè)的發(fā)展、實現(xiàn)加工產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯和地方經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
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探索制油新技術！
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-04-29 11:41:57
