榨油機的使用與安裝
來源:環球糧機網發布時間:2015-04-29 13:35:57
一臺好的榨油機能使用戶在油料加工中免去不少麻煩。選擇的機型可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。購機時首先看機器的外表油漆是否均勻,檢查機器的零部件是否缺少,再用手轉動大皮帶輪,使它多轉動幾圈,以檢查榨膛內是否有鐵塊等異物,有無卡住現象,同時注意齒輪箱內齒輪嚙合是否正常。
1.榨油機的安裝
安裝前,應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整適當。
2.榨油機的使用
使用榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右??辙D時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流過高,應立即停車檢查,調整后再開機。
空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準備投入進料斗。注意:開始壓榨時進料不能太快,否則榨膛內壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發生重大事故。因此開始壓縮時,進料應均勻緩慢地投入進料斗,使榨油機進行跑合。如此反復多次,持續3~4h以上,使榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正?,F象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機正常運轉后,可將出餅厚度調至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。
榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨,下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機的壽命和出油率。
運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當入榨水分過高或過低時,出油位置均向后移。