公告信息：
為克服傳統(tǒng)制油工藝的弊端，考慮到經(jīng)濟、環(huán)境和安全等多方面的因素，一些可以同時分離蛋白質(zhì)和油脂的各種新型方法提取植物油技術(shù)應(yīng)運而生。
1．水劑法
水代法即以水為溶劑，利用油和蛋白質(zhì)的溶解性質(zhì)，將處理后的原料中的油脂和蛋白質(zhì)浸提出來，并在適宜條件下離心分離成乳油相、固相、液相，再經(jīng)過加工處理，分別從乳油相和液相中得到油和蛋白質(zhì)。水劑法提油的優(yōu)點因采用水作為溶劑，沒有燃爆的危險，不會污染環(huán)境，提取的油脂品質(zhì)好，并且同時分離油和蛋白質(zhì)，但主要缺點為出油率低于傳統(tǒng)浸出法，在浸提過程中易污染微生物，且會排出大量的廢水需進行處理。
2．超臨界CO2萃取法
超I臨界CO2萃取方法是利用超臨界流體具有的優(yōu)良溶解性壓力變化而變化的原理，通過調(diào)整流體密度來提取不同物質(zhì)f。超臨界CO2萃取植物油脂具有許多優(yōu)點，如工藝簡化，節(jié)約能源；萃取溫度較低，生物活性的物質(zhì)受到保護；CO2作為萃取溶劑、資源豐富、價格低、無毒、不燃不爆，不污染環(huán)境。超臨界CO萃取植物油脂存在耐高壓設(shè)備昂貴，生產(chǎn)成本高，不易操作，批處理量小等不足之處，一定程度上限制其工業(yè)化的生產(chǎn)?。
3．水酶法
水酶法提油是一種新興的油脂與蛋白質(zhì)分離的方法，它將酶制劑應(yīng)用于油脂分離，通過對油料細胞壁的機械破碎作用和酶的降解作用提高油脂的提取率。它是在油料破碎后加水、再加酶，進行酶解，使油脂易于從油料固體中釋出，再利用非油成分(蛋白質(zhì)和碳水化合物)對油和水親和力的差異及油水比重的不同將油與非油成分分離。水酶法提油的優(yōu)勢是不使用有機溶劑和高溫高壓，與傳統(tǒng)提油工藝相比水酶法提油工藝具有處理條件溫和，體系中的降
解產(chǎn)物一般不會與提取物發(fā)生反應(yīng)，可以有效地保護油脂、蛋白質(zhì)以及膠質(zhì)等可利用成分的品質(zhì)。在得到油的同時能有效回收植物原料中的蛋白質(zhì)(或其水解產(chǎn)物)及碳水化合物，工藝簡單、能耗低、并且廢水中BOD與COD值低，易于處理，污染少，符合“安全、高效、綠色”的要求。但水酶法也存在著一些缺點，如酶解過程耗時較長，且酶法提油所用酶多數(shù)價格較貴，酶用量偏大等。
4．超聲波處理法
超聲波是頻率大于20KHz聲波，具有波動與能量雙重屬性，其振動可產(chǎn)生并傳遞強大能量，使物質(zhì)中分子產(chǎn)生極大加速度。由于大能量超聲波作用，媒質(zhì)粒子將處于約為其重力104倍的加速度交替周期波動，波的壓縮和稀疏作用使媒質(zhì)被撕裂形成很多空穴，這些小空穴瞬間生成、生長、崩潰，會產(chǎn)生高達幾千個大氣壓瞬時壓力，即成為空化現(xiàn)象。空化使界面擴散層上分子擴散加劇，在油脂提取中加快油脂滲出速度，提高出油率。
機械大類
當(dāng)前位置:
新型方法提取植物油技術(shù)
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-04-29 13:44:35
