公告信息：
玉米胚芽油不僅能精煉成色拉油、烹飪油和人造奶油等營養豐富的食用油脂，且能用于顏料、油漆和制皂工業的高檔原料。脫油后的餅粕含有蛋白質等豐富的營養成分，可用于制作多種食品的營養增補劑。以玉米為原料，在生產玉米糝、玉米淀粉或玉米淀粉糖的過程中，約能回收8%～12%的玉米胚芽，經收集后可以用來制取玉米胚芽油和玉米胚芽蛋白等。玉米胚芽制取油脂的過程如下：
1清理
制玉米糝回收的玉米胚芽，混雜有較多的玉米粉、碎粉和皮屑，需要用雙層振動篩進行篩理。篩面網眼，第一層清除大雜，用1.5×1.5目/厘米；第二層清除玉米粉、碎糝和皮屑，用4×4目/厘米，如篩下物中仍混有較多的胚屑，則可改用5×5目/厘米或7×7目/厘米，以減少玉米胚芽的損失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混雜有皮屑和胚根鞘等雜質，需要用淺盤或流槽由清水連續漂洗幾次，如備有旋流分離器的工廠，可利用旋流所產生的離心作用，分離出胚芽。
2干燥
在制玉米糝和玉米淀粉過程中回收的玉米胚芽，經清理后，含有較高的水分含量，酶的活性較強又易被微生物繁殖，而造成油酯變質和酸敗，既影響油脂產品的產量和品質，又會降低餅粕的利用價值。為保持玉米胚芽在貯存和運輸中的新鮮度，經清理后的玉米胚芽，需隨即曬干或烘干至水分含量降至10%以下。
3軟化
為玉米胚芽制取油脂的頭道處理。使玉米胚芽在受熱處理的同時調節水分含量至10%以下，并使料胚的塑性發生變化，隨即軋胚，便能軋成一定厚薄而不易粉碎。軟化常用熱風烘干機或熱蒸汽輥筒烘干機，料胚在軟化時不宜急于高溫處理，以防止蛋白質過早變性，而使料胚失去彈性進而影響軋胚、蒸炒和榨油處理。
4軋胚
玉米胚芽經軟化處理后，隨即經輥筒軋胚機軋成0.3毫米～0.4毫米的薄片，促使細胞結構遭受破壞，使油路縮短，便于料胚的蒸炒和壓榨。
5蒸炒
胚料進入蒸炒設備蒸炒時的水分含量不低于12%，經40分鐘～50分鐘，最后使料胚溫度超過100℃的升溫過程中，料胚的水分含量由12%逐漸降低至3%～4%，料胚色漸變至棕紅色，且能聞到香氣而不能出現焦香。料胚在整個蒸炒過程受到先蒸后炒的雙重作用過程，同時緩慢地調節和控制料胚入榨時的水分、溫度、塑性和彈性，蛋白質變性、細胞膠體結構遭受破壞和所含油粘度降低，為料胚在榨取油準備了條件。
6壓榨
油脂制取的方法有壓榨法、萃取法和水代法。今天我們來看壓榨法，壓榨法采用的設備與生產規模又可分木榨、螺旋榨與液壓機榨。由于玉米腋芽油的制取大多由規模較小和輔助車間進行，所以采用螺旋榨油機最為適宜，機型可按生產規模而定，規模稍大的生產廠，可選用連帶蒸炒設備組裝的200型螺旋榨油機。
玉米胚芽油制取油脂過程
來源：環球糧機網發布時間：2015-04-29 14:08:13
