1．操作不當(dāng)導(dǎo)致軸承損壞榨油時(shí)操作不當(dāng)是導(dǎo)致軸承損壞的重要原因之一．正確的操作方法及應(yīng)該注意的問題如下

(1)正式壓榨前必須先接通動(dòng)力．使榨油機(jī)空轉(zhuǎn)5～l0min，用糧食或油料(餅)將榨膛預(yù)熱到60℃以上．預(yù)熱時(shí)應(yīng)該先把榨螺退出一些．以增大出餅間隙然后少量均勻的進(jìn)料．以免填料過多負(fù)荷突然上升損壞軸承和機(jī)體

(2)開榨時(shí)應(yīng)慢慢給料．當(dāng)有油汁榨出來后．再慢慢調(diào)整縮小出餅間隙．適當(dāng)減少餅厚當(dāng)機(jī)體較熱時(shí)可漸漸增大給料量．用手觸摸機(jī)體外表很熱時(shí)．即可正常工作。要防止開榨時(shí)就大量給料．突增負(fù)荷

(3)出餅間隙調(diào)好后．應(yīng)將鎖緊螺母緊固．防止榨螺松動(dòng)造成出餅厚度改變

(4)進(jìn)料時(shí)，防止用金屬棒等工具強(qiáng)制進(jìn)料．以防增加額外負(fù)荷還要防止石塊或金屬物混入油料進(jìn)入榨膛．以避免損壞機(jī)體或造成人身事故

(5)壓榨過程中．機(jī)體溫度如果超過工作環(huán)境IO0~C．或機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)尖叫聲．應(yīng)立即停機(jī)檢查故障原因．及時(shí)維修和調(diào)整．以免機(jī)體過熱、負(fù)荷過高損壞軸承或機(jī)體。

(6)工作中如果發(fā)生出餅口不連續(xù)出餅．或負(fù)荷過大膠帶打滑．應(yīng)立即正向旋轉(zhuǎn)手柄，退出一些榨螺．適當(dāng)調(diào)大出餅間隙．待出餅正常后再逐漸縮小出餅間隙。切勿繼續(xù)強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)．以免造成軸承或機(jī)體損壞。如果工作中突然停車或脫帶．應(yīng)立即切斷動(dòng)力．關(guān)閉給料板．打開漏料板，正向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2～3圈．然后反向盤車．退出榨膛內(nèi)的油料后．再正向盤車。正向盤車一定要比反向盤車圈數(shù)多。待轉(zhuǎn)動(dòng)靈活時(shí)再啟動(dòng)．若啟動(dòng)后又停車．則應(yīng)該把榨螺全部退出來清理余料．檢查無誤后再啟動(dòng)。禁止不分析原因、不排除故障就盲目加增動(dòng)力．以防損壞機(jī)器。

(7)壓榨過程中．出餅厚度應(yīng)該根據(jù)油料種類的不同和油料水分含量的多少而異。一般壓榨棉子時(shí)．出餅間隙在0．5～1．0mm范圍內(nèi)．壓榨l遍即可；壓榨花生、大豆時(shí)．出餅間隙在0-3～1．0mm范圍內(nèi)．壓榨l～2遍．第l遍厚一些，第2遍薄一些較好。不要為了提高出油率．盲目減小出餅間隙．加大軸承負(fù)荷

(8)停機(jī)前，有必要使原料留在榨膛或出餅口一些．否則油餅及油汁將在榨膛內(nèi)表面或出餅口處硬結(jié)．造成下次壓榨時(shí)出料不暢或堵塞。所以．停機(jī)前應(yīng)退出榨螺3～4圈，增大出餅間隙．再放入油料將油餅及油汁頂出來．然后將榨螺全部抽出來吊放．并清除榨膛內(nèi)的殘?jiān)?/font>