公告信息：
乳化油的使用方法及注意事項如下：
1乳化油的分類
一般乳化油分為三種：1#金屬乳化切削油（乳-1）、69-1乳化切削油、防銹乳化油，根據(jù)產(chǎn)品的性能：乳-1優(yōu)于69-1優(yōu)于防銹乳化油。
2主要組成
乳化油主要由低粘度潤滑油、磺酸鈉、三乙醇胺、乳化劑、防銹劑、消泡劑、殺菌劑等組成，不含亞硝酸鈉，不含氯，鉛。在相同使用濃度下，1#金屬乳化切削油的乳化液防銹性優(yōu)于69-1乳化切削油。
3適用范圍
主要用于金屬加工中的車、磨、銑、刨等工藝上，特別適用于鑄鐵、碳鋼、軸承鋼，也適用于銅及銅合金、鋁及鋁合金等材質(zhì)，還可用作液壓系統(tǒng)中的壓力傳遞液。
4使用方法
建議一般使用濃度為2～5%，即將2～5份的乳化油緩慢加入到98～95份的清水中，攪拌均勻成白色乳化液。若用作液壓液可適當(dāng)提高使用濃度。
5注意事項
?。?）配制乳化液必須選用低硬度的自來水、地下水或清潔流動的河水。最合適的鈣、鎂離子濃度為50～300ppm，最高不超過500ppm。如水質(zhì)較軟，可能會產(chǎn)生較多泡沫，可在乳化液中添加適量消泡劑；如果水中的鈣、鎂離子濃度超過500ppm，必須進(jìn)行軟化處理后再使用，否則，我們將不承擔(dān)責(zé)任。同時，還應(yīng)注意水中的Cl-、SO42-、PO43-濃度。
?。?）配制乳化液必須嚴(yán)格按照比例。一般而言，加工負(fù)荷越大，潤滑要求越高，乳化液配制濃度相對大些；加工速度越快，冷卻要求越高，乳化液配制濃度相對小些。切削負(fù)荷一般變化規(guī)律：磨削＜車削＜銑削＜拉削，加工速度正好相反。乳化液濃度過低（如低于2%），盡管可降低生產(chǎn)成本，但將降低潤滑、防銹性能。
?。?）稀釋時應(yīng)將乳化油加入到水中；不要和其它乳化油混用；貯存時應(yīng)避免明火、避免進(jìn)水。
?。?）為延長乳化油使用壽命，建議盡可能采用集中大循環(huán)供液方式。
機(jī)械大類
機(jī)械小類
當(dāng)前位置:
乳化油的注意事項及分類
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間：2015-05-07 14:00:06
