我們研究認為油中所含的鐵是引起氣味回復的重要原因,良好的精煉方法取決于脫除鐵的效率.水可脫膠,但脫膠后油中仍含較高的鐵,這種鐵,以離子鍵合到磷脂上,這與發現,與磷脂鍵合方式相似,因此,從油中脫除鐵,取決于脫除方法,使這種鐵/磷脂絡合物完全分解,然后轉化成可水化物,才能有效地從油中脫除這些鐵.該文簡要介紹完全脫膠的實驗室和工業試驗過程,完全脫膠結果及其優越性.
實驗窒試驗一般方法:每只試樣油300克放入600燒杯,中用磁力攪拌攪拌,加溫到90℃,先加入所需量的軟水,然后加入所需的酸溶液,(譯注:通常加水量占油重5—1.0%,磷酸加量0.1一.3%).在混合器中使油/酸混合3秒,用磁力攪拌器攪拌(通常3分鐘),獲得乳狀液.再加入堿液于乳狀液巾,充分攪拌混合以后,在5000離心分離3分鐘,保持油溫在45℃以上,把上層清油放入另一只600燒杯中,用去離子水洗滌(水洗溫度90℃,加水量占油重量2%),水洗后的油通過離心分離,獲得完:全脫膠油.當需要作對比時,可用實驗室標準方法對完全脫膠油進行干燥,堿煉,脫色和脫臭.脫除鐵的重要性:把水脫膠的大豆油加熱到75℃,加入0.6(/)水和0.15%(/)磷酸(濃度89%),攪拌15分鐘后,加入1.0%(,ⅳ)去離子水,再攪15分銣,然后加入1.0%(/)氧化鎂粉盲末,充分攪拌,與磷酸作用5分鐘,接著用離心法分離油;所得油用2.0(/)白土在140℃脫色3分鐘;脫色油再進行物理精煉.用相同的水脫膠油,進行化學精煉(堿中和,耳毛色,脫臭).所得兩類精煉大豆油試樣的貨架壽命相同優良,(水脫膠大豆油含鐵鼉0.88;用氧化鎂處理的大豆油含鐵0.0;化學-精煉大豆油含鐵0.20).
試驗表明,低的含磷量并不是保持良好質量的霞要條件,.重要的是油中含鐵量低(低于0.20),才能保持良好的質跫和貨架壽命.試驗發現油中含有多價金屬鐵和銅,會促進油脂發生過氧化反應.油中異昧化合物是某些種類的氧化產物,由此可推斷油中的鐵會引起氣昧回復.堿中和程度:用向日葵油(含磷5.4,,鐵2.07)研究中和程度對油中殘鐵跫的影響.向油中加入.6%/)水和0.15%(,/)磷酸(濃度89%),按上述方法脫膠,然后加入不同堿液進行中和.試驗發現加堿量使反應混合物在6以上就形成皂,皂濃度隨著值增加而增加.試驗表職皂的形成對油的精煉率有很大影響,一.因此,盡可能保持皂的濃度在最低水平.該試驗結果發現:對磷酸部分中和達到中和程.度4045%,值5.4—6.0,可使皂濃度為零,含鐵量最低(0.11一.13),含磷量最低(33—4.5).酸的數量和濃度:試驗結果表明,要從油中有效地除去鐵,必須保持磷酸濃度在2(/)以上,而酸的數量不是關鍵性因素,這是由于過低的酸濃度(20叻以下),不能有效地分解磷脂酸()的金屬鹽,仍然有油溶性的鐵鹽殘存于油中不能除去.酸的種類:文獻中列出多種酸用子脫膠,例如予3;檬酸,磷酸,鹽酸,草酸,硫酸;9等等.但并非都能適用,分解非水化磷脂,必須用足夠強的酸,而且這些酸不與油反應,并且是非氧化性酸,可以與非水化磷脂作用的酸,同時還要考慮生產成本,必須盡可用便宜的酸.試驗表明采用檸檬酸或磷酸可以有效地脫膠,獲得殘磷量和殘鐵量很低的脫膠油.試驗發現醋酸不能有效除去油中鐵,主要是因為醋酸鐵鹽是油可溶的.堿的種類:試驗表明用濃度7.5%(/)的溶液中和磷酸(中和程度45%左右),可以有效地除去磷和鐵,(脫膠油殘磷4.7,殘鐵量0.10).此外,用,或硅酸鈉(水玻璃)也可以有效地中和磷酸,獲得低含磷和鐵的蛻咬浦,用濃度10.0%(/)溶液中和,可獲得含磷5.8,含傳0.17的脫浦;用濃度18%(/)水玻璃溶液中和,可獲得含磷是5.7",含鐵0.13的脯膠油.這些堿都是酸昀有效中和物工業試聆1,工藝流程:圖1為完全觀膠和脫膠油可能采用的幾種精煉工藝流程.按照圖完今脫咬工藝流程進行了工業生產試驗.下文介鍶有關工業生產試驗中完全脫咬過程的幾個關鍵性因素和工業試驗坫果.2.酸的分散程度:瞪膠過程中加入磷酸(或檸檬酸水溶液,這蜂酸溶液與油混合成乳狀液,這些乳狀液中酸的液滴大小與分布,對于說膠反應至關審要.研究表明酸在油中乳狀液的液滴平均直徑為4.5--.1微米,就可以獲得滿意的脫膠效果,用旋轉式混合器,或用靜態混合器可以達到此要求.'研究結果發現酸的液滴小于10微米,就能使酸和油溶性()鹽(即非水化磷脂'')充分接觸反應,生成可水化磷脂.中和程度:采用較低的中和程度(中和磷酸45左右),'既不產生皂,又可達到完全脫咬目的.為了有數分離油中的質,采用二級離心分離方法,第一級離心分離除去譯文?39?毛油加熱器一一一稀酸循環…
混合器暫存罐
堿液含油少的嗖質一離心分離器含油多的膠質一~離心分離器永洗一一一脫寢油一一堿煉一含油量低的皂腳干.脫色完全脫膠油工史脫色堿煉一古雖少的皂脫色物理精練:廠脫臭一一全精煉油一一一一完全脫曼工藝及其它幾種緣工=圖油中大部分膠質,得到含油很低的膠質;第二級離心分離除去油中剩余的少量膠質,得到含油量高的膠質,再返回混合器進行脫膠.完全脫皎油的質量:用含磷量109,(游離脂肪酸)0.52,水分0.1%的大豆油進行工業試驗.加入0.2%(,,/)工業磷酸(濃度80%)和0.2%水(/),充分混合后,用12波美度燒堿液中和酸(中和程度40—6%),然后進行水洗.共計進行400噸大豆油脫膠試驗.完全脫膠油質量如下:含磷4.0;含鐵0.07;,0.38;茴香胺值0.5.完全脫膠油經過堿煉,脫色,,脫臭后的精煉油質量如下;含磷0.8;含鐵0.06,含量0.02;茴香胺值1.5完全脫膠油經過脫色,物理精煉后所得的精煉油質量如下;含磷1.3;含鐵0.04;含量0.02%。