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中國有油料4000萬～5000萬噸，其中大豆1400萬噸。每年食用油消費量在800萬噸左右。傳統的油料制油，主要是浸出法和先榨后浸法，以便獲得最好的出油率。但是油料中所含有的脂肪，均含在細胞內。油脂加工預處理包括蒸炒、擠壓破壞其組織，以便擴大脂肪滲出的通路，但往往不可能破壞含脂肪的細胞壁。

所以近代最好的油脂加工提出了全新的水溶法提油技術。即首先使油料組織破碎，加水乳化均質，除去水中懸浮物，然后根據比重不同，將油層和水層分開，油層經精煉成色拉油；水層經分離提出蛋白質，然后再從水中分出糖類，做到物盡其用。實現上述技術路線的重要技術環節是讓油料中的脂肪、蛋白、糖類能充分均勻地進入水溶液，這就得靠酶制劑。一般在水浸過程中加入纖維酶，破壞油料組織的細胞膜，這樣就能使脂肪釋放充分。實驗證明，酶處理的脂肪回收率可達95％以上。

　　即使在目前傳統的油脂加工企業，特別是大豆加工企業往往采用溶劑浸出，然后低溫脫溶獲得低溫豆粕，用作提取分離蛋白的原料。就在制取分離蛋白的第一工序，即粉碎制漿過程，也能借助纖維素酶的作用，大幅度提高分離蛋白的收得率。

　　此外，中碳鏈低熱量脂肪，是當今國內外研究熱點，如采用8～10個碳的脂肪酸和甘油合成的酯，具有和脂肪同類的口感，適宜于低熱量食品使用。美歐有多種產品上市，這種脂肪代用品，可以用酶法代替化學法合成或獲得高濃度高收率的理想產品。