魚油中脂肪酸的組成和植物油相比比較特別，魚油中含有大量的多不飽和脂肪酸，特別是魚油中特有的EPA和DHA(二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸)的含量高達l8％一33％，很容易被氧化。除此之外，魚油中還含有和植物油中膠體的性質完全不同的膠體物質，這是魚油精煉中必須特別注意到的兩個重要問題。由于魚油主要是用于飼料工業中作為動物的能量飼料、以及水產動物中的必需脂肪酸的重要來源，而在人體保健品方面的應用量還不是很大，所以在此僅對飼料用魚油的生產工藝作一些探討。

1魚油精煉工藝工藝流程如下：

2魚油的過濾

粗魚油在常溫下由于有部分固態脂肪析出而呈現混濁現象，所以在過濾之前必須將魚油加熱至40℃左右，因為較好的流動性有助于提高魚油的過濾速度，但太高的溫度則會使魚油發生氧化而變質。過濾過程中需要經常觀察過濾機過濾壓力的變化。過濾除了能去除油中的雜質外，還能除去一部分的膠體物質。因為魚油中的部分膠質會粘附在濾布上，所以必須經常更換濾布，及時徹底清洗，特別是吸附在濾布上的膠體物質，要用低濃度的熱堿水徹底清洗干凈，否則不經堿水清洗的濾布下次裝上過濾機后，將嚴重影響過濾機的過濾速度。

3脫膠

由于魚油中含有性質特別的膠體物質，經過過濾只能去除其中的一小部分，所以還必須經過酸煉脫膠，以脫去大部分的膠體物質。經酸堿比配泵加入油重0．2％、濃度為85％的濃磷酸進入酸煉混合器，充分混合反應后馬上進入下一道堿煉工序。

4脫酸

經過上道工序充分混合、反應的酸煉油與加入油堿比配泵送出一定濃度的堿經過離心混合機充分混合，反應之后送人離心分離機進行油皂分離，這個過程和普通的植物油精煉并沒有多大的區別，只是注意堿煉的溫度要比植物油稍低，防止魚油的氧化。

5脫色

魚油的色澤較深，而且比較難以去除，但我們在活性白土中加入5％的活性炭取得了良好的效果，比單一用活性白土的效果好，對比數據見表1。

由于魚油中尚有一小部分膠質在脫膠、堿煉后仍未能徹底清除，脫色時所用白土應選擇過濾性能和脫色性能俱佳的活性白土。由于過濾時，魚油中殘留的膠體物質會吸附在白土所建成的過濾膜上，對過濾速度有嚴重的制約，因此，白土的過濾性能是非常關鍵的。

6脫臭

由于魚油有特有的腥臭味，必須經脫臭后才能成為商品魚油。但脫臭參數的確定成為魚油精煉中最為重要的操作依據。我們采用連續脫臭塔進行生產性試驗，取得了以下試驗結果，見表2。

由上表可知，脫臭溫度對魚油品質的影響非常大，在較高溫度下脫臭將會使魚油中多不飽和脂肪酸發生聚合反應，導致魚油的粘度大大增加，透明度大大下降，魚油產生臭雞蛋味，使魚油的特有性能受到嚴重破壞。所以應選擇在較低的溫度下進行脫臭，這對保護魚油中特有的多不飽和脂肪酸有著重要的意義。

7冬化脫脂

在春、秋、冬季節由于氣溫較低，水產用魚油必須經過冬化脫脂工藝，脫除硬脂后，才能適合水產養殖對魚油的品質要求。其脫脂工藝和植物油或其他移@動物油的脫脂工藝沒有太多的不同，在這里就不再闡述。但需注意一點：冬化脫脂的溫度不可太低，因為魚油也是一種動物性油脂，飽和脂肪含量也不低，太低的冬化溫度將導致硬脂過多，過濾困難。如果確實需要很低的冬化溫度，則可以采用兩次冬化脫脂工藝：第一次冬化溫度稍高，以利于過濾；之后再二次低溫冬化，這樣才有快的過濾速度、好的過濾效果，而且液態油的得率也較一次冬化工藝高得多。

8結論

綜上所述，魚油加工工藝和植物油的精煉相似，但需要特別注意對魚油中多不飽和脂肪酸(特別是EPA和DHA)的保護，生產過程中的參數選擇應以較低溫度和較高真空度為原則，在脫臭參數的選擇中應特別注意。并注意在成品油中添加適當的抗氧化劑，以避免魚油的氧化酸敗。魚油酸煉脫膠工藝不能完全脫除魚油中特有的膠質，脫臭的工藝參數還有待進一步完善，更好的脫膠工藝和更加完美的脫臭參數需要進行更加深入的研究和探索。