油脂脫色的方法很多，工業生產中應用最廣泛的是吸附脫色法。此外還有加熱脫色、氧化脫色、化學試劑脫色法等。事實上，在油脂精煉過程中，油中色素的脫除并不全靠脫色工段，在堿煉、酸煉、氫化、脫臭等工段都有輔助脫色的作用。 

     吸附脫色

     油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質(如漂土、活白土、活性炭等)，在一定條件下吸附油脂中的色素及其它雜質，從而達到脫色的目的。經過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改善油色、脫除膠質的目的，而且還能有效地脫除油脂中一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂的進一步精制(氫化、脫臭)提供良好的條件。

     吸附脫色工藝 

     吸附脫色分間歇式和連續式。間歇式脫色即油脂分批與吸附劑作用，間斷地完成吸附平衡和分離的一類工藝；而連續式脫色工藝則是在油脂連續流動的狀態下，與定量比配的吸附劑連續地完成吸附平衡的一類工藝，現分述如下：

     1.歇式脫色工藝 

     間歇式脫色即油脂與吸附劑在間歇狀態下通過一次吸附平衡而完成脫色過程的工藝。

     采用常規脫色工藝時，待脫色油經儲槽轉入脫色罐，在真空下加熱干燥后，與由吸附劑罐吸入的吸附劑在攪拌下充分接觸，完成吸附平衡，然后經冷卻由泵泵入壓濾機分離吸附劑。濾后脫色油匯入儲槽，借真空吸力或輸油泵轉入脫臭工序，壓濾機中的吸附劑濾餅則轉入處理罐回收殘油。

     2.連續式脫色工藝 

     管道式連續脫色工藝：該工藝是力求維持反應條件穩定，確保產品質量一致的一種近代脫色工藝。采用該工藝時，脫酸油由泵輸入，經流量計調整到工藝流量后進入調和罐，借循環流的沖擊，與定量比配的吸附劑充分混合，然后由泵泵經預熱器預熱到一定溫度，進入干燥器除氧干燥，再由泵泵經加熱器加熱到脫色溫度后進入反應器完成吸附平衡，隨后經冷卻器冷卻到過濾溫度，由泵泵入過濾器分離吸附劑。