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食用油被外資壟斷還不是最可怕的，更可怕的是外資通過浸出油加工工藝（該工藝產油率高，故成本低），危害國人的健康。了解食用油的加工工藝后你就知道了，這不是無中生有，食用油加工分為物理壓榨和化學浸出油兩種加工方法，外資食用油企業基本上采用的是化學浸出法。
　　先簡單的介紹一下兩種工藝：
　　物理壓榨工藝(本文用傳統物理榨油舉例，設備螺旋榨油機，原料菜籽)
　　將菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入鍋炒熟(炒到115攝氏度)
　　→ 再入螺旋榨油機壓榨 → 出毛油（半成品油）→ 將毛油沉淀
　　→ 進行毛油精煉(傳統工藝是將毛油加熱到130-140攝氏度后，每100Kg毛油兌水3-5 Kg進行提煉，脫磷脂、脫色、脫酸介) → 最后制成食用油
　　傳統物理壓榨法整個榨油和煉油過程未使用任何化學劑，所以不存在化學殘留。
　　化學浸出油工藝
　　先將菜籽壓成碎薄片 → 用稱為“六號抽提溶劑油”（俗稱六號輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→ 然后對混合油進行加熱，除去輕汽油，制成半成品油 → 菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉；脫色用膨潤白土，并適當加入活性炭) → 最后制成食用油
　　浸出油工藝從半成品油到毛油精煉，整個過程都在使用化學劑，有的提煉過程中甚至使用硫酸，所以浸出食用油中會殘留化學物質，用最先進的浸出油設備也會有微量化學殘留。浸出油還殘留黃曲霉毒素B1，黃曲霉毒素B1的毒性極強，其毒性為人們熟知的劇毒藥KCN的10倍，為砒霜的68倍。黃曲霉毒素B1是目前已知的致癌性最強的生物代謝產物。毒性主要損害肝臟，可引起急性肝炎。黃曲霉毒素還有明顯的慢性毒性與致癌性，持續攝入可引起肝腫大、肝細胞重度脂肪病變并發生肝硬化。
　　物理壓榨油工藝不使用化學劑，無化學殘留，不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營養成分，產油率低，就拿油菜籽說只有33%，所以成本高；而化學浸出油工藝使用六號輕汽油、堿液、膨潤白土等化學劑，有微量化學殘留，可致癌，破壞不飽和脂肪酸和維生素E、鐵、鋅等營養成分，產油率高（油菜籽可達40%），成本低。
　　看過兩種工藝的介紹后，你就會知道如何選擇食用油了，你還會購買外資品牌（如金龍魚、香滿園、胡姬花）的浸出油嗎？
食用油壓榨法和浸出法工藝的是是非非
　　　　
　　自2004年10月1日起，在我國市場上銷售的大豆油、花生油等食用油開始執行新的國家標準，對食用油外包裝也進行了新規定，要求明確標出加工工藝、原料的原產地等。這一舉措充分尊重了消費者的知情權，讓大家能夠明白放心的買油吃油了，是件好事。但是，非專業人士的普通消費者面對“壓榨”和“浸出”等專業工藝名稱也會一頭霧水，這些專業名詞到底意味著什么？僅從字面理解對嗎？
　　
　　為此，我國著名的食用油專家、原西安油脂科學研究設計院院長、中國糧油學會油脂分會專家組組長丁福祺先生為我們講述了食用油包裝上標示的“壓榨”油和“浸出”油的問題，也澄清了人們普遍對這兩種油存在著誤解。
　　
　　食用植物油的制取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法,是目前國際上公認的最先進的生產工藝。
　　
　　壓榨油和浸出油都須經過化學精煉才能成為可食用的成品油。只經過壓榨或浸出這第一步加工工藝得到的油叫毛油，毛油是不能吃的。壓榨油和浸出油在生產過程中都須通過堿煉、脫色、脫臭等化工過程進行精煉，去除油脂中的雜質，才能使之符合國家標準，成為可食用的成品油。
　　
　　食用油國家標準是國家各部門協力，經過大量動物試驗、醫學臨床研究，共同制定出來的。符合國家標準的成品油，不管是用哪種工藝生產的，都是可以放心食用的。認為用浸出法生產的油不如壓榨法的純，這種看法是極不確切的。衡量食用成品油品質的根據不是制油工藝(是壓榨還是浸出)，而是國家為各類食用油制定的指標體系。國家標準的嚴格性、科學性保證了食用成品油的安全性。
　　
　　1.食用植物油的制取工藝
　　
　　我國和國際上一樣，食用植物油的制取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。它淵源于傳統作坊的制油方法，現今的壓榨法是工業化的作業。浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。從世界食用油脂制取工藝的發展歷史來看，浸出制油工藝是目前國際上公認的最先進的生產工藝。浸出法首先在發達國家得到應用和發展。近年來，我國油脂科技工作者對國外先進技術進行引進、消化、吸收，浸出法制油技術在我國的油脂生產中得到了廣泛的應用，取得了長足的發展。(浸出工藝在藥品和其它食品的生產領域也有較廣泛的使用。
　　
　　對上述兩種制油方法，生產企業按不同需要選用，用其所長，互作補充，往往在同一個企業內采用壓榨和浸出兩種方法。例如，在生產風味油脂，如濃香花生油、芝麻油等時，為了保留油脂一定的濃香味，就得采取壓榨法(通過壓榨前的高溫蒸炒才能出香味)，而不采取浸出法。但壓榨后的“油餅”內存留著的油脂，還得用浸出法充分地抽提出來，再加工成成品油。再如，一些專門從事大批量非風味油生產的大型企業，它可以只用浸出法，也可以在用浸出法之前，先有個“預榨”過程，即用壓榨法從大量油料中榨出一部分油脂，再用浸出法從“油餅”中抽提出其余的油脂。這樣兩種方法的互補，既充分利用了“來之不易”的原料，又減少了溶劑的用量。
　　
　　除了上述兩大生產工藝之外，在小批量風味油生產中，還有“水代法”、“水溶法”等工藝。
　　
　　2.從毛油到成品油
　　
　　不管是壓榨法還是浸出法制取的油脂，都還不能吃，它被稱作毛油。毛油中含有種種雜質，包括原料中的，榨取或浸出過程中產生的。有些雜質對人體極為有害(如棉籽油中的棉酚)。毛油經過進一步加工(即精煉)，去除雜質，成為可以食用的成品油。從毛油到成品油的加工過程，一般指脫膠、中和、脫色、蒸餾脫臭。也就是說，壓榨和浸出只解決制取毛油，而使毛油變成成品油，都必須經過一個化工過程的精煉。
　　
　　3.成品油品質的衡量
　　
　　關于食用成品油的質量，國家制定有一系列指標，稱國家標準。各類油脂都有相應的標準，一般都包含了“色澤”、“氣味”、“透明度”、“含皂量”、“不溶性雜質”、“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”等項目的指標。其中“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”為強制性指標。用國家標準檢測，凡是達標的，就是可以食用的成品油。
　　
　　成品油按達標程度分為四個等級(四級最低)。如要得到成品油，如一級油(以前叫色拉油)，不管是用壓榨還是用浸出得到的毛油，都必須作到無色、無味、無臭，“溶劑殘留量”的指標必須是“不得檢出”。
　　
　　國家標準是由糧食、商業、衛生、醫學、輕工、化工以及公安等部門協力，經過大量動物試驗、醫學臨床研究，共同制定出來的。所以，能上市的成品油，不管是用哪種工藝生產的，都是可以放心食用的。認為用浸出法生產的油不如壓榨法的純，這種看法是極不確切的。衡量食用成品油品質的根據不是制油工藝(是壓榨還是浸出)，而是國家為各類食用油制定的指標體系。國家標準的嚴格性、科學性保證了食用成品油的安全性。
　　
　　附：專家簡歷
　　
　　丁福祺高級工程師(教授、研究員級)，師從國際著名的油脂專家劉復光博士，我國自己培養的油脂專業第一個研究生。曾任西安油脂科學研究設計院院長、中國糧油學會油脂分會常務副會長、中國糧油學會常務理事、中國植物油行業協會常務理事、《中國油脂》主編。國內貿易部優秀專家，享受國務院特殊津貼。現任西安油脂科學研究設計院高級顧問、中國糧油學會油脂分會名譽副會長、專家組組長。

最近，一些細心的消費者發現食用油的瓶簽上多了一項內容，上面對產品是否含有轉基因成分及生產工藝進行了明確的標注，這個標注源自國家標準委和國家糧食局聯合發布的食用植物油強制性國家標準。其實早在2002年5月28日，來自全國的30多位權威專家聚集萊陽魯花，對魯花獨創的5S物理壓榨工藝和產品質量標準進行了認真探討研究，決定參照魯花企業標準，對國家標準進行重新修訂。

　　于10月1日開始正式實施的食用油新標準中，除規定產品原料來源、是否含有轉基因成分外，還明確了一個往往被消費者忽視的問題，那就是食用油的生產工藝。

　　壓榨油浸出油工藝截然不同

　　如今市場上銷售的桶裝食用油，從表面看基本差不多，如果未加注明，一般人并不知道其中的差異。目前，國內流行的食用油加工方法有兩種：一種是“化學浸出”法。浸取法是應用“六號輕汽油”提取，生產過程中需要充分浸泡，高溫精煉等6道工藝，造成一些營養成分的損失。大部分色拉油、調和油采用的就是這個方法。這種工藝的最大特點是出油率高，生產成本低，這也是浸出油價格低于壓榨油的原因之一。

　　另一種是以魯花為代表的物理壓榨法。這種工藝的原理是靠巨大的機械壓力讓油脂從原料中分離出來，不使用任何化學物質，確保產品的原汁原味、安全、衛生、無污染，天然營養不被破壞。

　　壓榨油、浸出油，究竟哪種油更利于人體健康呢？中國植物油行業協會秘書長王俊籽說，從安全和環保上看，壓榨油由于能夠保持原料原有營養，油的品質比較純；從人們追求食品天然環保的目標來看，浸出油已經很難吻合人們的消費心理。目前，市場上的玉米油、菜籽油、葵花籽油、茶油、大豆色拉油大都用浸出法，只有花生油是壓榨的。

　　國家有突出貢獻專家毛文岳教授介紹說，中國花生油壓榨技術已取得突破性的進展，掌握5S純物理壓榨工藝核心技術的魯花花生油就是典范。該公司18年致力壓榨工藝，現已出口33個國家和地區。在國外浸出法生產的食用油紛紛搶灘中國市場，魯花卻以其獨特的壓榨工藝、高貴的品質，走出國門。在東南亞的很多國家，很多消費者非魯花不用，他們看中的就是魯花的壓榨工藝和健康品質。

　　壓榨油花生油才是經得起考驗的健康油

　　據美國營養學會、美國辛辛那提醫學院的研究表明，食用花生油的人群中，血脂低、有害膽固醇低、有益膽固醇高。

　　通過對美國80082名婦女長達幾年的調查發現：花生油中的主要成分單不飽和脂肪酸，是冠心病的重要保護因素。

　　美國心臟協會在對現代飲食的研究中發現：食用花生油的人群中心血管疾病死亡率最低，惟一顯著的差別是這類人群攝取的脂肪類別不同。研究表明，心血管疾病死亡率較低的國家，花生油中含有的單不飽和脂肪酸被大量攝取。

　　國家有突出貢獻專家毛文岳教授告訴筆者：食用油主要由飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸和微量元素組成，國內外營養學家一致認為，判斷一種食用油的優劣主要參照該油品中單不飽和脂肪酸的含量。單不飽和脂肪酸含量越高，營養價值和保健功能越高。

　　在我國主要食用油中，花生油的單不飽和脂肪酸含量最高，而玉米油、大豆色拉油、菜籽色拉油、大部分調和油、葵花子油、紅花子油單不飽和脂肪酸的含量，只相當于花生油的1/3-1/2。

　　花生油當中的單不飽和脂肪酸不只降低“壞膽固醇”（LDL）的含量，還能顯著增加“好膽固醇”含量（HDL），從而防止膽固醇沉積，降低心血管疾病發生率。

　　據中國營養學會理事、美國營養學會會員徐貴發教授介紹，花生油中含有多種抗衰老成分，尤其以單不飽和脂肪酸、白藜蘆醇、貝塔植物固醇、葉酸和微量元素鋅5種抗衰老成分最為突出。這些成分，對調節人體機能、預防心臟血管疾病有著重要作用。

　　很多人會問，大豆油、菜籽油、玉米胚芽油、葵花籽油的營養價值雖然不如花生油高，但也有一些獨特的作用。毛文岳教授說，的確如此，但是判斷一種食用油的優劣，還有一個重要的方面，即生產工藝，目前大豆油、菜籽油、玉米胚芽油、葵花籽油普遍采用浸出工藝，成品油中天然營養已經受到破壞。

　　壓榨油不但純，更是省

　　毛文岳教授告訴筆者，他曾經與著名餐飲節目主持人劉儀偉先生一起做過一次有趣的實驗：用純正花生油、普通調和油、色拉油做同一個菜，結果發現要達到同樣的色、香、味要求，使用量的比例為1∶2.5∶3。花生油簡直就是一個頂兩，一個頂仨。一個重要的原因，就在于花生油的壓榨工藝。

　　他希望告訴消費者，從別的食用油改用花生油的時候，一定不要犯經驗主義的錯誤，平時用三兩，現在用一兩五、一兩就可以了，既經濟又實惠，還能減少脂肪的攝取。

　　毛教授援引中國預防醫學院的數字說，每百克花生油中鋅元素的含量高達8.48毫克。該含量是色拉油的37倍，菜籽油的16倍，豆油的7倍。眾所周知，鋅是人體不可缺少的微量元素。兒童多食用一些含鋅豐富的食品，能增進食欲、促進身體發育、促進智力發育。

　　如果你到了北京，就會發現花生油真是琳瑯滿目，要想買別的食用油還真不容易。

　　其實1998年前，北京還很少見花生油，隨著消費者消費理性的增強、消費水平的提高和食用油知識的普及，現在花生油在北京食用油市場上占據著統治地位，無論煎、炒、烹、炸，還是涼拌菜，都離不開它。大多知名的餐廳和酒店，都不會向顧客提供除花生油以外的其他食用油，否則會被認為是不尊重顧客的行為。

　　中國糧油協會油脂專業分會會長、首席專家王瑞元認為，花生油營養價值非常高，使用性能又非常符合東方人的飲食習慣。我國的花生，在國際上占有非常明顯的規模優勢、質量優勢和工藝優勢。可以確信用不了幾年，花生油將成為中國人餐桌上的主角，因為老百姓的健康生活確實離不開它。

　　這次食用油新標準的制定和實施表明國家從制度上重視食品安全，倡導消費者食用優質、安全、健康的食用油。同時，也表明國家從制度上保障消費者的知情權，消費者有權利知道自己一日三餐所食用的食用油到底是用什么原料生產出來的，到底是如何生產出來的？同時，也給消費者傳遞了一個明確的信號，從自己和家人的健康考慮，特別是從孩子的健康成長考慮，應該選擇壓榨油、選擇非轉基因油。這次食用油新標準的出臺，是中國食用油行業的里程碑，更是消費者健康生活的里程碑。