公告信息：
在機體中央的熱風室兩側配置了稻谷落下的篩網通道，在其兩外側設置了吸引熱風穿過谷層，并將其排出機外空間的排風系統，該部位稱為干燥部。在干燥部的上方設置緩蘇倉。為了使稻谷由緩蘇倉經過干燥部再次返回料倉，在干燥部下端由絞龍將流下的稻谷集中在一處，通過斗式提升機將干燥過的稻谷送到緩蘇倉，準備下一個循環。
在干燥運轉過程中，投到緩蘇倉的未干燥稻谷按一定速度通過稻谷流下通道，開始循環。稻谷在通過流下通道過程中，與來自熱風室的加熱空氣（40-60℃）進行數分鐘的接觸。在與熱風接觸中，僅稻殼被干燥。從稻谷流下通道排出的稻谷再次返回到緩蘇倉內進行1小時左右的緩蘇，使稻殼與內部的糙米的水分均一化。干燥速度為每小時0.7-1.0%。同樣的過程反復幾次，到達目標水分15%左右的目標水分后，停止干燥運轉。
在夜間干燥時，為了減輕作業強度，設置了定時運轉模式，根據經驗，預計達到目標水分的時間，設定停機時刻，實現了自動運轉。
后來，由于目標水分可以由在線水分儀實時檢測，在夜間運轉時，可以完全做到無人運轉。
這種干燥機的型式一直延續到至今，現在，日本的收獲后稻谷90%以上采用機械干燥，且100%使用循環式緩蘇干燥機干燥稻谷和小麥。
