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我國糧食主要有人工晾曬和機器烘干兩種干燥方式。前者受場地、天氣等因素限制較大、易造成糧食浪費，晾曬在道路上對過往車輛、行人造成安全隱患；而在現有糧食烘干機中，大多采用煤炭、柴油、秸稈等作為燃料，也存在環境污染重、安全隱患大、烘干效率低、糧食烘干品質不高、人工成本高等弊端。

南京供電公司相關負責人介紹說，和上述兩種方式相比，采用空氣源熱泵烘干糧食每噸費用約為燃煤等傳統燃料的60％；24小時作業可有效保證糧食及時烘干，保障糧食生產及供應；因無明火明爐，安全隱患也大大減少。

以南京市六合區河王農機服務專業合作社為例，2016年投運的5臺空氣源熱泵電烘干機，年糧食烘干能力約8550噸，每噸糧食烘干費用約35元，相較燃煤烘干設備費用的約21元，年節約費用約12萬元；使用空氣源熱泵技術替代燃煤熱風爐，每年為當地減排二氧化碳約4200噸，減排二氧化硫約10噸，減排氮氧化物及煙塵約12噸。

自去年以來，江蘇省在南京試點使用空氣源熱泵電烘干設備，替代原來的燃煤熱風爐。截至目前，江蘇已累計推廣空氣源熱泵糧食電烘干設備約300套，糧食日烘干能力達6000噸以上。今年秋收將至，南京將進一步推廣空氣源熱泵技術，全面推進農業生產領域的電能替代。

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